sidehovedbanner

Produkter

Yc-8704a Isolerende og korrosionsbestandig nanokomposit keramisk belægning

Kort beskrivelse:

Nanobelægninger er produkterne af forbindelsen mellem nanomaterialer og belægninger, og de er en slags højteknologiske funktionelle belægninger. Nanobelægninger kaldes nanobelægninger, fordi deres partikelstørrelser falder inden for nanometerområdet. Sammenlignet med almindelige belægninger har nanobelægninger højere fasthed og holdbarhed og kan give længerevarende beskyttelse.


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktkomponenter og udseende

(Enkeltkomponent keramisk belægning

Hvid væske

YC-8704 farver: transparent, rød, gul, blå, hvid osv. Farvejustering kan foretages efter kundens behov

 

Anvendeligt substrat

Ikke-kulstofstål, rustfrit stål, støbejern, titanlegering, aluminiumlegering, kobberlegering, glas, keramik, kunststen, gips, beton, keramisk fiber, træ osv.

 

65e2bec4515e9

Gældende temperatur

Langtids driftstemperaturområde: -50 ℃ til 200 ℃.

Belægningens temperaturbestandighed vil variere afhængigt af temperaturbestandigheden på forskellige underlag. Modstandsdygtig over for kulde- og varmechok samt termiske vibrationer.

 

65e2bec4511d3

Produktfunktioner

1. Nanocoating er et enkeltkomponentprodukt, miljøvenligt og giftfrit. Det er nemt at påføre og sparer maling. Det har stabil ydeevne, god overmalingsevne og er nemt at vedligeholde.

2. Belægningen har en vis selvsmørende funktion, en relativt lav friktionskoefficient, bliver glattere ved slibning og har god slidstyrke.

3. Nanobelægningen har en ekstremt stærk penetration. Gennem penetration, belægning, fyldning, forsegling og dannelse af overfladefilm kan den stabilt og effektivt opnå tredimensionel forsegling og vandtæthed.

Belægningens hårdhed kan nå 6 til 7H, hvilket er slidstærkt, holdbart, syre- og alkalibestandigt, korrosionsbestandigt, salttågebestandigt og anti-aging. Det kan bruges udendørs eller under arbejdsforhold med høj luftfugtighed og høj varme.

5. Belægningen klæber godt til underlaget med en bindingsstyrke på over 5 MPa.

6. Belægningen har visse hydrofobe egenskaber, absorberer ikke fugt og har stabil isolering.

7. Andre farver eller andre egenskaber kan justeres efter kundens krav.

 

Anvendelsesfelter

1. Rør, lamper, beholdere, grafit.

2. Effektiv vandtætning til badeværelser eller køkkener, håndvaske eller tunneler osv.

3. Undervandskomponentoverflader (tilpasset til havvand), skibe, yachter osv.

4. Bygningsdekorationsmaterialer, møbelornamenter.

5. Hærdning og forbedring af bambus og træs korrosionsbestandige egenskaber.

 

Brugsmetode

1. Forberedelse før belægning

Malingsfiltrering: Forsegl og rul på hærdningsmaskinen, indtil der ikke er mere sediment i bunden af spanden eller forseglingen, og rør jævnt uden sediment. Filtrer derefter gennem en 200-mesh filtersigte. Efter filtrering er den klar til brug.

Rengøring af basismateriale: Affedtning og rustfjerning, overfladeruhed og sandblæsning, sandblæsning med Sa2.5-kvalitet eller derover, den bedste effekt opnås ved sandblæsning med 46-mesh korund (hvid korund).

Belægningsværktøj: Rene og tørre, må ikke komme i kontakt med vand eller andre stoffer, da det ellers vil påvirke belægningens effektivitet eller endda gøre den ubrugelig.

2. Belægningsmetode

Sprøjtning: Ved sprøjtning ved stuetemperatur kan der laves tykke lag. Efter sandblæsning rengøres emnet grundigt med vandfri ethanol og tørres med trykluft. Derefter kan sprøjtningsprocessen begynde.

3. Belægningsværktøjer

Belægningsværktøj: Sprøjtepistol (diameter 1,0). Forstøvningseffekten af en sprøjtepistol med lille diameter er bedre, og sprøjteeffekten er overlegen. En luftkompressor og et luftfilter er påkrævet.

4. Belægningsbehandling

Den kan hærde naturligt og kan stå i mere end 12 timer (overfladetørring på 2 timer, fuld tørring på 24 timer og keramikdannelse på 7 dage). Eller læg den i en ovn for at tørre naturligt i 30 minutter og bag den derefter ved 150 grader i yderligere 30 minutter for at hærde hurtigt.

Bemærk: 1. Afhængigt af de forskellige arbejdsforhold kan påføringen af belægningen og den ovennævnte belægningsbehandlingsproces påføres to gange (gentagelse af alle ovenstående processer tæller som én påføring) eller mere end to gange for at opnå den mest stabile effekt, der matcher de faktiske arbejdsforhold.

2. Hæld ikke den ubrugte nanocoating fra den originale emballage tilbage i den. Filtrer den gennem et 200-mesh filterklæde og opbevar den separat. Den kan stadig bruges senere.

Produktopbevaring

Opbevares i en lystæt og lukket beholder ved 5℃ til 30℃. Nano-coatingens holdbarhed er 6 måneder. Det anbefales at bruge den inden for en måned efter åbning af låget.

 

65e2bec451987

Unik for Youcai

1. Teknisk stabilitet

Efter grundige tests forbliver den nanokompositkeramikteknologiproces i luftfartskvalitet stabil under ekstreme forhold og modstandsdygtig over for høje temperaturer, termisk chok og kemisk korrosion.

2. Nano-dispersionsteknologi

Den unikke dispersionsproces sikrer, at nanopartiklerne fordeles jævnt i belægningen, hvilket undgår agglomerering. Effektiv grænsefladebehandling forbedrer bindingen mellem partiklerne, hvilket forbedrer bindingsstyrken mellem belægningen og substratet samt den samlede ydeevne.

3. Belægningens kontrollerbarhed

Præcise formuleringer og kompositteknikker gør det muligt at justere belægningens ydeevne, såsom hårdhed, slidstyrke og termisk stabilitet, og opfylde kravene til forskellige anvendelser.

4. Mikro-nanostrukturens egenskaber:

Nanokompositkeramiske partikler omslutter mikrometerpartikler, udfylder hullerne, danner en tæt belægning og forbedrer kompaktheden og korrosionsbestandigheden. Samtidig trænger nanopartiklerne ind i substratets overflade og danner en metal-keramik-mellemfase, hvilket forbedrer bindingskraften og den samlede styrke.

 

Forsknings- og udviklingsprincippet

1. Problem med termisk udvidelsestilpasning: De termiske udvidelseskoefficienter for metal og keramiske materialer varierer ofte under opvarmnings- og afkølingsprocesser. Dette kan føre til dannelse af mikrorevner i belægningen under temperaturcyklingsprocessen eller endda afskalning. For at løse dette problem har Youcai udviklet nye belægningsmaterialer, hvis termiske udvidelseskoefficient er tættere på metalsubstratets, hvilket reducerer termisk belastning.

2. Modstandsdygtighed over for termisk stød og termisk vibration: Når metaloverfladebelægningen hurtigt skifter mellem høje og lave temperaturer, skal den kunne modstå den resulterende termiske belastning uden at blive beskadiget. Dette kræver, at belægningen har fremragende termisk stødmodstand. Ved at optimere belægningens mikrostruktur, såsom at øge antallet af fasegrænseflader og reducere kornstørrelsen, kan Youcai forbedre dens termiske stødmodstand.

3. Bindingsstyrke: Bindingsstyrken mellem belægningen og metalsubstratet er afgørende for belægningens langsigtede stabilitet og holdbarhed. For at forbedre bindingsstyrken introducerer Youcai et mellemlag eller overgangslag mellem belægningen og substratet for at forbedre befugtningsevnen og den kemiske binding mellem de to.

 

Om os


  • Tidligere:
  • Næste: