sidehovedbanner

Produkter

Yc-8101a Højtemperatur non-stick porcelæn nanokomposit keramisk belægning (sort)

Kort beskrivelse:

Nanobelægninger er produkterne af forbindelsen mellem nanomaterialer og belægninger, og de er en slags højteknologiske funktionelle belægninger. Nanobelægninger kaldes nanobelægninger, fordi deres partikelstørrelser falder inden for nanometerområdet. Sammenlignet med almindelige belægninger har nanobelægninger højere fasthed og holdbarhed og kan give længerevarende beskyttelse.


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktkomponenter og udseende

(To-komponent keramisk belægning)

YC-8101A-A:Komponent A-belægning

YC-8101A-BB-komponent hærdningsmiddel

YC-8101 farver:gennemsigtig, rød, gul, blå, hvid osv. Farvejustering kan foretages efter kundens behov

65e2bce2e4cd3

Anvendeligt substrat

Overfladerne på forskellige underlag, såsom non-stick pander, kan være lavet af jern, blødt stål, kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumslegering, titanlegering, højtemperaturlegeret stål, mikrokrystallinsk glas, keramik og andre legeringer.

Gældende temperatur

  • Den maksimale temperaturmodstand er 800 ℃, og den langsigtede driftstemperatur er inden for 600 ℃. Den er modstandsdygtig over for direkte erosion fra flammer eller gasstrømme med høj temperatur.
  • Belægningens temperaturbestandighed vil variere afhængigt af temperaturbestandigheden på forskellige underlag. Modstandsdygtig over for kulde- og varmechok samt termiske vibrationer.
65e2bce2e479b

Produktfunktioner

  • 1. Nanobelægninger er udelukkende vandbaserede, sikre, miljøvenlige og giftfri.
  • 2. Nanokompositkeramik opnår tæt og jævn vitrifikation ved en lav temperatur på 250 ℃, hvilket er energibesparende og æstetisk tiltalende.
  • 3. Kemisk resistens: Varmebestandighed, syrebestandighed, alkalibestandighed, isolering, højtemperaturbestandighed og resistens over for kemiske produkter osv.
  • 4. Belægningen er modstandsdygtig over for høje temperaturer og termisk stød inden for en vis tykkelse (ca. 30 mikron) og har god termisk stødmodstand (modstandsdygtig over for termisk udveksling og revner eller skaller ikke af i løbet af belægningens levetid).
  • 5. Den nano-uorganiske belægning er tæt og har stabil elektrisk isoleringsevne med en isolationsmodstandsspænding på omkring 1000 volt.
  • 6. Den har stabil og god varmeledningsevne og fremragende bindingsstyrke.
  • 7. Hårdhed: 9H, modstandsdygtig over for åben ild og høje temperaturer op til 400 grader, højglans og høj slidstyrke

Anvendelsesfelter

1. Kedelkomponenter, rør, ventiler, varmevekslere, radiatorer;

2. Mikrokrystallinsk glas, instrumenter og udstyr, medicinsk udstyr, farmaceutisk udstyr og biologisk genudstyr;

3. Højtemperaturenheder og højtemperatursensorkomponenter;

4. Overflader på metallurgisk udstyr, forme og støbeudstyr;

5. Elektriske varmeelementer, tanke og kasser;

6. Små husholdningsapparater, køkkenudstyr osv.

7. Højtemperaturkomponenter til kemisk og metallurgisk industri.

 

Brugsmetode

(For at sikre gode resultater anbefales det at bruge det på følgende måde)

1. To-komponent:Forsegl og hærd i et vægtforhold på 2:1 i 2 til 3 timer. Den hærdede belægning filtreres derefter gennem en 400-mesh filtersigte. Den filtrerede belægning bliver den færdige nanokomposit keramiske belægning og sættes til side til senere brug. Den overskydende maling skal bruges op inden for 24 timer, ellers vil dens ydeevne forringes eller størkne.

2. Rengøring af grundmateriale:Affedtning og rustfjerning, overfladeruhed og sandblæsning, sandblæsning med Sa2.5-kvalitet eller derover, den bedste effekt opnås ved sandblæsning med 46-mesh korund (hvid korund).

3. Bagetemperatur: 270 ℃ i 30 minutter (Kan hærdes ved stuetemperatur. Den indledende ydeevne er lidt dårlig, men den kan vende tilbage til normalen med tiden.)

4. Konstruktionsmetode Sprøjtning:Emnet, der skal sprøjtes, skal forvarmes til omkring 40 ℃ før sprøjtning, ellers kan der forekomme hængning eller krympning. Det anbefales, at sprøjtetykkelsen er inden for 30 mikron. Det kan kun sprøjtes én gang.

5. Behandling af belægningsværktøj og belægningsbehandling

Håndtering af belægningsværktøj: Rengør grundigt med vandfri ethanol, tør med trykluft og opbevar.

6. Belægningsbehandling: Efter sprøjtning skal det tørre naturligt på overfladen i cirka 30 minutter. Placer det derefter i en ovn forvarmet til 250 grader og hold det varmt i 30 minutter. Tag det ud efter afkøling.

 

Unik for Youcai

1. Teknisk stabilitet

Efter grundige tests forbliver den nanokompositkeramikteknologiproces i luftfartskvalitet stabil under ekstreme forhold og modstandsdygtig over for høje temperaturer, termisk chok og kemisk korrosion.

2. Nano-dispersionsteknologi

Den unikke dispersionsproces sikrer, at nanopartiklerne fordeles jævnt i belægningen, hvilket undgår agglomerering. Effektiv grænsefladebehandling forbedrer bindingen mellem partiklerne, hvilket forbedrer bindingsstyrken mellem belægningen og substratet samt den samlede ydeevne.

3. Belægningens kontrollerbarhed

Præcise formuleringer og kompositteknikker gør det muligt at justere belægningens ydeevne, såsom hårdhed, slidstyrke og termisk stabilitet, og opfylde kravene til forskellige anvendelser.

4. Mikro-nanostrukturens egenskaber:

Nanokompositkeramiske partikler omslutter mikrometerpartikler, udfylder hullerne, danner en tæt belægning og forbedrer kompaktheden og korrosionsbestandigheden. Samtidig trænger nanopartiklerne ind i substratets overflade og danner en metal-keramik-mellemfase, hvilket forbedrer bindingskraften og den samlede styrke.

 

Forsknings- og udviklingsprincippet

1. Problem med termisk ekspansionstilpasning:Termisk udvidelseskoefficient for metal og keramiske materialer varierer ofte under opvarmnings- og afkølingsprocesser. Dette kan føre til dannelse af mikrorevner i belægningen under temperaturcyklingsprocessen eller endda afskalning. For at løse dette problem har Youcai udviklet nye belægningsmaterialer, hvis termiske udvidelseskoefficient er tættere på metalsubstratets, hvilket reducerer termisk belastning.

2. Modstandsdygtighed over for termisk stød og termisk vibration: Når metaloverfladebelægningen hurtigt skifter mellem høje og lave temperaturer, skal den kunne modstå den resulterende termiske belastning uden at blive beskadiget. Dette kræver, at belægningen har fremragende termisk stødmodstand. Ved at optimere belægningens mikrostruktur, såsom at øge antallet af fasegrænseflader og reducere kornstørrelsen, kan Youcai forbedre dens termiske stødmodstand.

3. Bindingsstyrke: Bindingsstyrken mellem belægningen og metalsubstratet er afgørende for belægningens langsigtede stabilitet og holdbarhed. For at forbedre bindingsstyrken introducerer Youcai et mellemlag eller overgangslag mellem belægningen og substratet for at forbedre befugtningsevnen og den kemiske binding mellem de to.

Om os


  • Tidligere:
  • Næste: