Silikone højvarme industrielt udstyr belægning høj temperatur maling
Om produkt
Silikone højtemperatur malinger normalt sammensat af følgende hovedkomponenter: silikoneharpiks, pigment, fortyndingsmiddel og hærder.
- Silikone harpikser hovedsubstratet for silikone højtemperaturmaling, som har fremragende højtemperaturbestandighed og kemisk stabilitet og kan opretholde belægningens integritet under højtemperaturmiljø.
- Pigmenterbruges til at give filmen den ønskede farve- og udseendekarakteristik, samtidig med at den giver yderligere beskyttelse og vejrbestandighed.
- Tynderebruges til at regulere viskositeten og flydendeheden af malingen for at lette konstruktion og maling.
- Hærdningsmidlerspiller en rolle i belægningen efter konstruktion, gennem en kemisk reaktion for at hærde silikoneharpiksen til en hård og slidbestandig malingsfilm, hvilket giver langvarig beskyttelse og holdbarhed.
Den rimelige andel og brug af disse komponenter kan sikre, at silikone højtemperaturmalingen har fremragende højtemperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og vejrbestandighed og er velegnet til belægningsbeskyttelse af forskellige højtemperaturudstyr og overflader.
Produktegenskaber
- En af hovedegenskaberne ved vores højtemperaturbelægninger i silikone er dens evne til at modstå temperaturer op til [specifikke temperaturområder], hvilket gør den velegnet til brug i miljøer som industrielle ovne, udstødningssystemer, kedler og andet højtemperaturudstyr. Denne varmebestandighed sikrer, at industrimalingen bevarer sin integritet og udseende selv under ekstrem termisk belastning, hvilket bidrager til levetiden og ydeevnen af den coatede overflade.
- Ud over høj temperaturbestandighed tilbyder vores silikonebelægninger fremragende holdbarhed og vejrbestandighed til både indendørs og udendørs applikationer. Dens modstandsdygtighed over for UV-eksponering, kemikalier og korrosion sikrer, at den coatede overflade forbliver beskyttet og visuelt tiltalende i udfordrende industrielle miljøer.
- Alsidigheden af vores højvarme silikonemaling tillader påføring på en række forskellige underlag, herunder metaller, beton og andre varmebestandige materialer. Dens vedhæftningsegenskaber og lette påføring gør det til et pålideligt valg til højvarme overflader i industrielle faciliteter, der søger varig beskyttelse og æstetisk forbedring.
- Derudover er vores silikone højtemperaturbelægninger tilgængelige i en række forskellige farver og finish, hvilket giver fleksibilitet til at opfylde specifikke æstetiske og funktionelle krav. Uanset om det er udstyrsmærker, sikkerhedsmærker eller generelle overfladebelægninger, tilbyder vores silikonebelægninger tilpassede løsninger til at imødekomme forskellige industrielle behov.
Anvendelsesområde
Anvendelse
Silikone højtemperaturmaling er meget udbredt i industrien. En af dens vigtigste anvendelser er at male overfladen af højtemperaturudstyr for at give høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og vejrbestandighed.
Dette omfatter beskyttende belægning af udstyr såsom industriovne, kedler, skorstene, varmevekslere og varmerør. Silikone højtemperaturmaling er også almindeligt anvendt i overfladebelægningen af højtemperaturkomponenter såsom bilmotorer og udstødningsrør for at give slid og høj temperaturbeskyttelse.
I den kemiske industri er silikone højtemperaturmaling også meget brugt til at beskytte overfladen af beholdere, rør og kemisk udstyr for at modstå erosion af høje temperaturer og korrosive medier. Derudover kan silikone højtemperatur maling også bruges i rumfartsområdet, såsom til beskyttelse af flymotorer og rumfartøjers overflader.
Kort sagt dækker brugen af silikone højtemperaturmaling mange industrielt udstyr og overfladebelægningsbeskyttelsesområder, der kræver høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og vejrbestandighed.
Produktparameter
| Pelsens udseende | Film nivellering | ||
| Farve | Aluminium sølv eller et par andre farver | ||
| Tørretid | Overfladetør ≤30 min (23°C) Tør ≤ 24 timer (23°C) | ||
| Forhold | 5:1 (vægtforhold) | ||
| Vedhæftning | ≤1 niveau (gittermetode) | ||
| Anbefalet belægningsnummer | 2-3, tørfilmtykkelse 70μm | ||
| Tæthed | omkring 1,2 g/cm³ | ||
| Re-belægningsinterval | |||
| Underlagets temperatur | 5℃ | 25℃ | 40℃ |
| Kort tidsinterval | 18 timer | 12 timer | 8h |
| Tidslængde | ubegrænset | ||
| Reserveseddel | Når den bagerste belægning overmales, skal den forreste belægningsfilm være tør uden forurening | ||
Produktspecifikationer
| Farve | Produktformular | MOQ | Størrelse | Volumen /(M/L/S størrelse) | Vægt/dåse | OEM/ODM | Pakningsstørrelse / papirkarton | Leveringsdato |
| Serie farve/ OEM | Flydende | 500 kg | M dåser: Højde: 190mm, Diameter: 158mm, Omkreds: 500mm,（0.28x 0.5x 0.195） Firkantet tank: Højde: 256mm, Længde: 169mm, Bredde: 106mm,（0.28x 0.514x 0.26） L kan: Højde: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omkreds: 853 mm, (0,38x 0,853x 0,39) | M dåser:0,0273 kubikmeter Firkantet tank: 0,0374 kubikmeter L kan: 0,1264 kubikmeter | 3,5 kg/20 kg | tilpasset accept | 355*355*210 | lagerført vare: 3~7 arbejdsdage tilpasset vare: 7 ~ 20 arbejdsdage |
Belægningsmetode
Konstruktionsforhold: substrattemperatur over mindst 3°C for at forhindre kondens, relativ luftfugtighed ≤80%.
Blanding: Rør først A-komponenten jævnt, og tilsæt derefter B-komponenten (hærder) for at blande, omrør grundigt jævnt.
Fortynding: Komponent A og B er jævnt blandet, passende mængde understøttende fortyndingsmiddel kan tilsættes, omrøres jævnt og justeres til konstruktionens viskositet.
Opbevaring og emballering
Opbevaring:skal opbevares i overensstemmelse med nationale regler, miljøet er tørt, ventileret og køligt, undgå høj temperatur og væk fra brand.
