Polyurea slidstærk maling polyurea gulvbelægninger

Kort beskrivelse:

Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Polyurea-belægninger består hovedsageligt af isocyanatkomponenter og polyetheraminer. De nuværende råmaterialer til polyurea består hovedsageligt af MDI, polyetherpolyoler, polyetherpolyaminer, aminkædeforlængere, forskellige funktionelle tilsætningsstoffer, pigmenter og fyldstoffer samt aktive fortyndingsmidler. Polyurea-belægninger har egenskaber som hurtig hærdning, hurtig konstruktion, fremragende korrosions- og vandtæthed, bredt temperaturområde og enkel proces. De er særligt velegnede til forskellige industri- og minedriftsvirksomheder, parkeringspladser, sportsbaner osv. til gulvbelægning med krav til skridsikkerhed, korrosionsbeskyttelse og slidstyrke.

PRODUKTEGENSKABER

Overlegen slidstyrke, ridsefast, længere levetid;
Det har bedre holdbarhed end epoxygulv, uden at skalle af eller revne:
Overfladefriktionskoefficienten er høj, hvilket gør den mere skridsikker end epoxygulv.
Dannelse af et enkelt lag film, hurtig tørring, enkel og hurtig konstruktion:
Genbelægning har fremragende vedhæftning og er nem at reparere.
Farverne kan vælges frit. Den er smuk og lys. Den er giftfri og miljøvenlig.

Byggeprocedurer

Sportsstand

1. Grundlæggende overfladebehandling: Fjern støv, oliepletter, saltaflejringer, rust og slipmidler fra underlaget ved først at feje og derefter rengøre. Efter grundig slibning udføres støvsugning.
2. Påføring af specialprimer: Påfør specialprimeren til polyurea med rulle for at forsegle kapillarporerne, reducere belægningsfejl og øge vedhæftningen mellem polyurea-belægningen og underlaget.
3. Reparation med polyurea-spartelmasse (afhængigt af slidforholdene på underlaget): Brug det specielle lappemateriale til polyurea til at reparere og udjævne underlaget. Efter hærdning skal du bruge en elektrisk slibeskive til at slibe grundigt og derefter støvsuge.
4. Påfør den specielle primer til polyurea med rulle: Luk jordoverfladen igen, hvilket øger vedhæftningen mellem polyureaen og underlaget betydeligt.
5. Sprøjtning af polyurea vandtæt belægning: Efter test af sprayen sprøjtes der i rækkefølgen fra top til bund og derefter fra bund, i et lille område i et tværgående og langsgående mønster. Belægningstykkelsen er 1,5-2 mm. Sprøjtningen udføres i én omgang. Specifikke metoder kan findes i "Polyurea Engineering Coating Specifications". Det spiller en nøglerolle i vandtætning, er slidstærkt og skridsikkert.
6. Påfør den specielle polyurea-toplak med sprøjte-/rullespray: Bland hovedmidlet og hærderen i passende forhold, rør grundigt, og brug den specielle rulle til at rulle polyurea-toplakken jævnt på den fuldt hærdede polyurea-belægningsoverflade. Den modstår ultraviolette stråler, forhindrer ældning og farveændringer.

Værkstedsgulv

1. Fundamentsbehandling: Slib det flydende lag af fundamentet, så den hårde underflade blotlægges. Sørg for, at fundamentet når en kvalitet på C25 eller derover, er plant og tørt, støvfrit og ikke skal slibes igen. Hvis der er bikager, ru overflader, revner osv., skal der bruges reparationsmaterialer til at reparere og nivellere det for at sikre holdbarhed.
2. Påføring af polyurea-primer: Påfør polyurea-specialprimeren jævnt på fundamentet for at forsegle kapillarporerne i overfladen, forbedre underlagets struktur, reducere defekter i belægningen efter sprøjtning og øge vedhæftningen mellem polyurea-spartelmassen og cement- og betongulvet. Vent, indtil den er helt hærdet, før du fortsætter til næste trin i konstruktionen. Hvis der er et stort område med hvidt efter påføring, skal den påføres igen, indtil hele gulvet fremstår mørkebrunt.
3. Påføring af polyurea-spartelmasse: Påfør den matchende polyurea-specialspartelmasse jævnt på fundamentet for at øge gulvets planhed, forsegle kapillærporer, der ikke er synlige for det blotte øje, og undgå situationer, hvor sprøjtning af polyurea forårsager små huller på grund af kapillærporerne i gulvet. Vent, indtil det er helt hærdet, før du fortsætter til næste trin i konstruktionen.
4. Påføring af polyurea-primer: Påfør polyurea-primeren jævnt på den hærdede polyurea-spartelmasse for effektivt at øge vedhæftningen mellem det sprøjtede polyurea-lag og polyurea-spartelmassen.
5. Sprøjtning af polyurea-konstruktioner: Inden for 24 timer efter at primeren er hærdet, skal der anvendes professionelt sprøjteudstyr til at sprøjte polyurea jævnt. Belægningens overflade skal være glat uden afløb, små huller, bobler eller revner. Ved lokale skader eller små huller kan manuel polyurea-reparation anvendes.
6. Påføring af polyurea-toplak: Når polyurea-overfladen tørrer, påføres polyurea-toplakken for at forhindre ældning, misfarvning og forbedre polyurea-belægningens slidstyrke og beskytte den.

Minedriftsudstyr

1. Metalunderlag, sandblæsning til fjernelse af rust opfylder SA2.5-standarden. Overfladen er fri for forurenende støv, oliepletter osv. Forskellige behandlinger udføres afhængigt af underlaget.
2. Primerpåføring (for at forbedre polyureaens vedhæftning til underlaget).
3. Polyurea-sprøjtekonstruktion (primært funktionelt beskyttende lag. Tykkelsen anbefales generelt til at være mellem 2 mm og 5 mm. Specifikke konstruktionsplaner leveres i henhold til de tilsvarende produkter).
4. Toplak med børstning/sprøjtning (gulningsbeskyttelse, UV-resistens, øger udvalget af farvekrav).