Produktbeskrivelse
Polyurea er en udbredt forbindelse, der med succes er blevet anvendt til overfladekorrosionsbeskyttende behandling af lagertanke, vandtætning af betonkonstruktioner såsom parkeringspladser, reservoirer og tunneler samt som fugemasse eller tætningsmidler.
- En lang liste af materialer kan nævnes som dem, der bruges som vandtætte belægninger. I flere århundreder var asfaltbaserede produkter den eneste tilgængelige mulighed. I det 20. århundrede blev mange andre materialer udviklet, herunder epoxy og vinylester.
- Polyurea er den nyeste belægningsteknologi. Dette materiale, der blev udviklet til bilindustrien i slutningen af 1980'erne, anvendes nu i vid udstrækning inden for forskellige områder. På grund af dets hurtige hærdning, korrosionsbestandighed og slidstyrke har det gjort betydelige fremskridt inden for vandtætning i de sidste 10 år.
- Da polyurea blev opfundet, håbede man at kunne fremstille et polyurethanmateriale, der var mindre følsomt over for vand. Ved at erstatte carboxylgrupperne i polyurethan med aminogrupper opnåede man det produkt, vi nu kalder polyurea. Dette produkt er betydeligt mindre følsomt over for vand end andre polyurethanbaserede belægninger.
- Polyurea har to almindelige typer. Aromatisk polyurea anvendes oftere. Produktets fysiske ydeevne kan variere meget og har derfor mange forskellige anvendelser. Faktisk er den eneste ulempe ved denne belægning dårlig UV-stabilitet. Den anden type er alifatisk polyurea. Ved at bruge forskellige kemiske metoder til at opnå bedre UV-stabilitet, betales der et prisfald. Prisen på denne polyurea er normalt dobbelt så høj som aromatisk polyurea.
Produktfunktioner
Polyurea-belægninger, som en ny type højtydende belægning, besidder adskillige bemærkelsesværdige egenskaber.
- Den kan prale af fremragende fysiske egenskaber, såsom god slidstyrke, hvilket gør det muligt for belægningen at bevare sin integritet og beskyttende effekt i lang tid, selv i miljøer med hyppig friktion og slid;
- Samtidig har den enestående slagfasthed, der effektivt modstår eksterne stødkræfter og beskytter overfladen af det belagte objekt mod skader.
- Med hensyn til kemiske egenskaber udviser polyurea-belægninger enestående korrosionsbestandighed. Uanset om de udsættes for erosion fra syrer, alkalier eller i barske kemiske miljøer såsom høj luftfugtighed og høj salttåge, kan de forblive stabile i lang tid og er ikke tilbøjelige til kemiske reaktioner, der forårsager belægningsskader.
- Derudover har den god vejrbestandighed og opretholder sin ydeevnestabilitet i forskellige klimaer, såsom høje temperaturer, lave temperaturer og ultraviolet stråling, uden at opleve problemer som pulverisering, misfarvning eller afskalning på grund af klimaændringer. Polyurea-belægningers hærdningshastighed er ekstremt hurtig, hvilket forbedrer konstruktionseffektiviteten betydeligt og gør det muligt at færdiggøre og tage belægningen i brug inden for kort tid.
- Derudover har den god vedhæftning til forskellige underlag, idet den kan klæbe fast til overflader af metal, beton, træ osv. og danne et tæt og stabilt beskyttende lag.
PRODUKTFORDELE
- En af grundene til, at polyurea-belægninger hurtigt har vundet popularitet, er deres dokumenterede brede vifte af fremragende egenskaber. Hjemmesiden Polyurea.com angiver åbent, at med hensyn til de tilgængelige fysiske egenskaber kan ingen anden belægning i verden matche polyurea. Ved at justere formlen kan polyurea-produkter have en ekstremt bred vifte af egenskaber, fra høj forlængelse til fremragende trækstyrke, men dette er relateret til materialets formel og korrekte anvendelse. Polyurea har fremragende vedhæftning til forskellige underlag, herunder beton, metal og træ, selv uden primer, og kan bruges i miljøer med store temperatur- og fugtighedsvariationer. Den måske mest bemærkelsesværdige fordel ved polyurea er dens ekstremt hurtige hærdning. Når polyurea er påført, kan den nå den nødvendige tykkelse i ét lag, hvilket er flere gange hurtigere end ved brug af traditionelle belægninger, hvilket giver ejeren mulighed for at genoptage brugen af anlægget og reducere tab på grund af nedetid.
- Tykkelsen af en enkelt påføring af polyurea-belægninger kan variere fra 0,5 mm til 12,7 mm, og hærdningstiden varierer fra øjeblikkelig til cirka 2 minutter, hvilket er befordrende for hurtigt at nå en brugbar tilstand.
- Som en hurtigthærdende tykfilmsbelægning er polyurea et ideelt valg, når der kræves en sømløs og holdbar membrantætning. Andre egenskaber, såsom krav om skridsikkerhed og overfladestruktur, kan også opnås ved hjælp af visse metoder. Belægningen kan overmales og kan endda bruges på steder, der opfylder drikkevandskrav.
- På grund af sin brede vifte af ydeevneegenskaber har polyurea en meget bred vifte af anvendelser. Den indvendige foring af lagertanke, sekundære beskyttelseslag og overfladebeskyttelse af broer er de mest anvendte anvendelsesmuligheder for denne type materiale. Faktisk er mulighederne for polyurea-anvendelse næsten ubegrænsede.
- Tankene på spildevandsanlæg lider ofte af hvirvler, skuring og store mængder hydrogensulfidgas under filtrering, blanding og dehydrering. Brug af polyurea kan give den nødvendige slidstyrke, kemiske resistens og slagfasthed og kan hurtigt gendanne fabrikken til drift, hvilket er meget hurtigere end mange andre metoder.
- Når polyurea anvendes på broer og andre områder, der er udsat for vibrationer og forskydninger, er den iboende fleksibilitet endnu en fordel i forhold til tyndere og mindre fleksible belægninger som epoxy.
Produktmangler
- Polyurea har selvfølgelig også nogle ulemper. Det nødvendige udstyr til påføring af polyurea-belægninger er relativt dyrt og spænder fra $15.000 til $50.000 eller endda mere. En fuldt udstyret mobil byggeplatform kan koste så meget som $100.000.
- Prisen på polyurea-materialer er også højere end på andre belægninger. Den oprindelige pris er højere end på epoxy. Da polyurea-belægningers levetid er 3 til 5 gange så lang som andre produkter, er omkostningseffektiviteten i løbet af levetiden stadig fordelagtig.
- Ligesom med alle andre vandtætningsmaterialer kan forkert konstruktion også føre til fejl i anvendelsen. Kravene til konstruktion med polyurea-belægninger er dog særligt høje. Overfladebehandling såsom sandblæsning eller grunding er meget afgørende for polyurea. De fleste mislykkede polyurea-belægningsprojekter er næsten ikke relateret til selve polyureaen, men skyldes forkert eller dårlig overfladebehandling.
Konstruktion
- Det meste polyurea, der anvendes til vandtætning, konstrueres ved hjælp af flerkomponentsprøjteudstyr. Typisk anvendes et tokomponentsystem, hvor aminoharpiksblandingen og isocyanatmaterialet opbevares separat i 50-gallons beholdere. Under konstruktionen på byggepladsen overføres indholdet fra 50-gallons beholderne til sprøjteudstyrets tank og opvarmes til en passende temperatur (60-71 °C). Derefter sendes isocyanatet og polyolharpiksen gennem en opvarmet slange til sprøjtepistolen.
- Forholdet mellem de to stoffer er strengt kontrolleret, normalt i forholdet 1:1.
- Hærdetiden for polyurea måles i sekunder, så disse kemikalier kan kun blandes i det øjeblik, de forlader sprøjtepistolen; ellers vil de hærde i sprøjtepistolen.
- Nogle producenter sælger mobile komplette sprøjteenheder, inklusive alt værktøj og udstyr, som er installeret på trailere eller lastbillad.
Opslagstidspunkt: 13. august 2025
