Epoxybelægning epoxy kultjæremaling olietanke korrosionsbestandig maling
Funktioner og anvendelser
Epoxy-kultjæremaling er en højtydende, korrosionsbestandig, isolerende belægning baseret på egenskaberne ved epoxyharpiks med høj mekanisk styrke, stærk vedhæftning og kemisk korrosionsbestandighed og asfalt med vandbestandighed, mikrobiel resistens og planteresistens.
Epoxy-kulstjæremaling er velegnet til korrosionsbeskyttende behandling af olie-, gas- og vandrørledninger, postevand, gas, rørledninger, raffinaderier, kemiske anlæg, udstyr og rørledninger til spildevandsrensningsanlæg. Denne epoxy-kulstjæremaling kan også bruges som korrosionsbeskyttende behandling af offshore olieboreplatforme og undervandsdele på skibe samt som korrosionsbeskyttende behandling af mine- og underjordisk udstyr.
Brugsmetode
Trin 1: Overfladebehandling
Som en slags korrosionsbeskyttende belægning er effekten af epoxy-kulasfaltmaling tæt forbundet med kvaliteten af overfladebehandlingen af basislaget. Hvis basisoverfladen ikke er tilstrækkelig glat og ren, vil belægningseffekten blive betydeligt reduceret.
Derfor er det nødvendigt at rengøre og behandle underlaget grundigt, inden man påfører epoxy-kulasfaltmaling. Rengøring kan udføres ved at skrabe og skylle. Samtidig kan mere alvorlig rust behandles på andre måder, så belægningseffekten bliver bedre.
Trin 2: Forberedelse af epoxy-kulasfaltmaling
Når man fremstiller epoxy-kultjæremaling, er det først nødvendigt at tilsætte epoxyharpiks til den sure kultjærebeg, derefter tilsætte hærdningsmiddel, røre jævnt, og til sidst tilsætte fortyndingsmiddel, røre indtil fuldstændig ensartet.
I denne proces er det nødvendigt at sikre, at det materiale, der er involveret i fremstillingen, er rent (uden støv, urenheder, vand osv.), ellers vil det påvirke malingens kvalitet.
Trin 3: Påfør let
Når man bruger epoxy-kultjæremaling, er det nødvendigt at opnå en specifik tynd belægning. Dette er nøglen til korrosionsbeskyttelse. Hvis belægningen er for tyk, er der let til at danne luftbobler på kabelprøveskiven, hvilket påvirker belægningens ydeevne.
Derfor er det nødvendigt at opdele malingen i flere tynde lag, når man påfører epoxy-kultjæremaling, og intervallet mellem hvert tynde lag skal være mere end 6 timer. Og mængden af påføring for hvert lag bør kontrolleres i overensstemmelse med den bedste anvendelse af materialet.
Trin 4: Proceskontrol
Vigtigheden af proceskontrol kan ikke ignoreres ved påføring af epoxykulstjæremaling. I hvert led af forberedelse, blandet kogning og påføring er det nødvendigt at udføre et godt kontrolarbejde for at sikre en ensartet og stabil kvalitet af epoxykulasfaltmaling.
Den første er processtyringen i fremstillingsprocessen, herunder mængden af tilsat harpiks, viskositeten af sur kulbeg osv. For det andet er det nødvendigt at kontrollere temperaturen og omrøringshastigheden under blanding. Endelig er forskellige belægningsmetoder, såsom penselbelægning, valsebelægning og sprøjtebelægning, nødvendige for at styre belægningsprocessen.
Kort sagt, for at opnå gode resultater i belægningen af epoxy-kulasfaltmaling, "er det nødvendigt at kombinere ovenstående faktorer for at kontrollere.
Trin 5: Inspektion og godkendelse
Belægningskvaliteten af epoxy-kulasfaltmaling kan ikke kun afhænge af forberedelses- og belægningsprocessens kontrol, men vi skal også udføre nogle eksperimenter for at kontrollere belægningsfilmens kvalitet.
Testmetoden kan bruges ved at skrabe film, fluorescensspektrometer og andre metoder. Samtidig er det nødvendigt at kombinere den faktiske situation, belægningseffekten, hårdheden osv. for at sikre epoxy-kulasfaltmalingens ydeevne.
Kort sagt skal epoxy-kulasfaltmaling betjenes i henhold til visse trin og forholdsregler under brugsprocessen, og der skal udvises forsigtighed og tålmodighed under forberedelse, blanding og belægning, og der skal udføres en vis kvalitetskontrol og godkendelse efter belægning for at sikre belægningens gode ydeevne.
Produktspecifikationer
| Farve | Produktformular | MOQ | Størrelse | Volumen /(M/L/S størrelse) | Vægt/dåse | OEM/ODM | Pakningsstørrelse/papirkarton | Leveringsdato |
| Seriefarve/OEM | Flydende | 500 kg | M-dåser: Højde: 190 mm, Diameter: 158 mm, Omkreds: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Firkantet tank: Højde: 256 mm, længde: 169 mm, bredde: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L kan: Højde: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omkreds: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | M-dåser:0,0273 kubikmeter Firkantet tank: 0,0374 kubikmeter L kan: 0,1264 kubikmeter | 3,5 kg/20 kg | tilpasset acceptere | 355*355*210 | Lagerført vare: 3~7 arbejdsdage Tilpasset vare: 7~20 arbejdsdage |
Epoxybelægning
Note
Læs instruktionerne før byggeri:
Før brug, bland maling og hærder i henhold til det ønskede forhold, og bland mængden skal matches. Rør jævnt efter brug. Brug op inden for 8 timer.
Hold byggeprocessen tør og ren, og det er strengt forbudt at have kontakt med vand, syre, alkohol, alkali osv. Hærderens emballage skal være tæt lukket efter maling for at undgå gelering;
Under konstruktion og tørring må den relative luftfugtighed ikke være højere end 85 %.
Om os
Vores virksomhed har altid holdt sig til "videnskab og teknologi, kvalitet først, ærlighed og troværdighed, og streng implementering af ls0900l:.2000 internationale kvalitetsstyringssystem". Vores strenge teknologiske innovation og kvalitetsservice har sikret produkternes kvalitet og vundet anerkendelse fra de fleste brugere. Som en professionel og stærk kinesisk fabrik kan vi tilbyde prøver til kunder, der ønsker at købe dem. Hvis du har brug for akrylmaling til vejmarkeringer, bedes du kontakte os.
